生產(chǎn)車間噪聲治理方案
一、 噪聲項目概述
鋼鐵集團為滿足生產(chǎn)需要,在公司西南廠界15m處建設(shè)有一生產(chǎn)車間,生產(chǎn)車間因設(shè)備老化,且房頂部采用彩鋼板封閉,隔音效果不理想、站房開口較多,門窗均不是隔音門窗,都有漏聲,噪聲源主要為鍛煉鋼鐵的大熔爐,及除塵風(fēng)機及大煙囪,均屬于高空噪聲源,低矮的樹木及房屋不能很好的起到有效的阻礙噪聲傳播的途徑,所以噪聲與受影響居民樓之間,可以說是直線傳播,雖然傳播距離較遠,但因噪聲車間噪聲均為低頻噪聲(低頻噪聲具有傳播距離遠,衰減量小,對人體有較大的危害等特點)在居民樓前一馬路高1.5m處測得幾個點分別噪聲為58、60、62、59dB,超出但國家標準《工業(yè)企業(yè)噪聲排放標準》GB12348—2008)2類標準夜間標準,即夜間噪聲≤50dB,依據(jù)經(jīng)驗若在居民樓窗外1m處測噪聲值將大于在1.5m處測得的噪聲值,預(yù)估噪聲值在65dB,為使設(shè)備正常運行后噪聲達到或優(yōu)于相關(guān)國家標準,構(gòu)建和諧社會,提升企業(yè)自身品牌形象,公司領(lǐng)導(dǎo)對此特別重視,特邀我司(武漢博創(chuàng)源環(huán)??萍加邢薰?span>)噪聲治理方案的設(shè)計及施工一條龍服務(wù),使廠界聲環(huán)境達到或優(yōu)于相關(guān)國家標準。
二、 噪聲治理目標的確定
1. 達到國家相關(guān)標準2類標準
序號 |
噪聲控制點 |
達到效果 |
執(zhí)行標準 |
備注 |
1 |
居民窗外1m處 |
≤50 dB(A) |
《工業(yè)企業(yè)噪聲排放標準》GB12348—2008) |
扣除背景噪聲 |
《工業(yè)企業(yè)噪聲排放標準》GB12348—2008)
類別 |
晝間 |
夜間 |
0 |
50 |
40 |
Ⅰ |
55 |
45 |
Ⅱ |
60 |
50 |
Ⅲ |
65 |
55 |
Ⅳ |
70 |
55 |
各類標準適用范圍的劃定:
(1) 0類標準適用于療養(yǎng)院,星級賓館酒店的區(qū)域。
(2) Ⅰ類標準適用于以居住、文教機關(guān)為主的區(qū)域。
(3)Ⅱ類標準適用居住、商業(yè)、工業(yè)混雜區(qū)及商業(yè)中心區(qū)。
(4) Ⅲ類標準適用于工業(yè)區(qū)。
(5) 各類標準適用范圍由地方人民政府劃定。
三、 設(shè)計依據(jù)
1. 《工業(yè)企業(yè)噪聲排放標準》GB12348—2008)
2. 《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范》GB50118—2010
3. 《聲環(huán)境質(zhì)量標準》GB3096-2008
4. 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB16—87(2001年板)
5. 業(yè)主提供的空壓機數(shù)據(jù)參數(shù)及要求
6. 我公司類似降噪工程經(jīng)驗
四、 噪聲源分析
1 煅燒爐噪聲分析
鋼鐵冶煉中最重要的一環(huán)就是煅燒,在這個過程中噪聲的產(chǎn)生主要是火焰的燃燒,在煅燒的過程中產(chǎn)生較大的噪聲在設(shè)備附近處測得噪聲達到110dB,
2 除塵系統(tǒng)噪聲分析
除塵系統(tǒng)中,主要噪聲就是離心風(fēng)機及出風(fēng)管道噪聲,其中離心風(fēng)機工作中主要是由于配套電機內(nèi)部零件摩擦等產(chǎn)生噪聲經(jīng)電機殼體向外輻射,在業(yè)界我們稱之為為機械噪聲,出風(fēng)管道噪聲主要是氣體在管道內(nèi)形成湍流,產(chǎn)生二次噪聲,在通過管道向外輻射,此為空氣動力性噪聲。
五、 我們建議的降噪措施
針對鋼鐵集團這樣的綜合噪聲,結(jié)合技術(shù)人員查看業(yè)主拍攝的現(xiàn)場照片,并結(jié)合業(yè)主提供的現(xiàn)場測量的噪聲數(shù)據(jù)分析出的降噪要點,我公司根據(jù)我們以往治理類似項目的經(jīng)驗,以科學(xué)、合理、經(jīng)濟實用性為原則結(jié)合現(xiàn)場實際情況制定如下治理措施:
5.1煅燒爐噪聲治理措施:煅燒車間采用彩鋼瓦結(jié)構(gòu),且四周基本敞開,所以產(chǎn)生的噪聲向四周散發(fā),主要噪聲源(煅燒爐)因生產(chǎn)工藝復(fù)雜化,且周圍溫度極高,故無法在源頭治理,我司在勘察現(xiàn)場及結(jié)合噪聲治理需求,建議在廠區(qū)沿著天然氣管道安裝長200m高17m一L型隔聲屏障(隔聲屏障是一個隔聲設(shè)施。它為了遮擋聲源和接收者之間直達聲,在聲源和接收者之間插入一個設(shè)施,使聲波傳播有一個顯著的附加衰減,從而減弱接收者所在的一定區(qū)域內(nèi)的噪聲影響。)。
5.2除塵系統(tǒng)噪聲:在沿著廠區(qū)內(nèi)安裝隔聲屏障后,除塵系統(tǒng)中的離心風(fēng)機噪聲可以有效的得到解決,但因出風(fēng)管道出風(fēng)口高達到15.6m,高17m的隔聲屏障對于出風(fēng)口噪聲附加衰減量不足10dB,所以需在出風(fēng)口加裝一出風(fēng)消聲器,尺寸為?2300mm*1250mm,并配套防雨帽。
六、避免降噪設(shè)施對設(shè)備運行環(huán)境影響的細節(jié)處理
1. 維護影響:為方便貨物進出,我司設(shè)計在原有的進出門處,隔聲屏障安裝一尺寸相同的隔聲門,采用電機伺服,并在大門中開一小門作為人員進出常開門尺寸為2000*1000mm。
2. 管線密封措施:為保證整體降噪效果,對設(shè)備線管等細節(jié),我們將在施工中進行開孔并做好周邊的密封處理。
3. 防雨措施:吸音棉被雨水浸泡后將完全失去吸聲功能,但吸音棉又是消聲器中必須用到的主要材料,為解決吸音棉的防雨問題,我們對進、出風(fēng)消聲器吸音棉采用無堿憎水玻纖布包裹,同時選用孔徑小的護面板材。
5聲屏障結(jié)構(gòu)設(shè)計要點
1、吸隔聲屏障高出地面共17米,分兩段,上段為14米高的鋼結(jié)構(gòu)加吸隔聲板,下段為砼結(jié)構(gòu)加磚砌體。
2、上段鋼結(jié)構(gòu)采用熱軋H型鋼(GB/T11263--1998),HM300×200×8×12
3、下段砼柱用C25砼,柱截面尺寸為600×800。
4、基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ),要求地面耐力大于90Kpa,砼標號C25,鋼筋保護層為50,回填土要求夯實,確保有效抗傾覆力的發(fā)揮。
5、鋼柱與下端砼柱必須有效連接,即保證螺栓的錨固能力,鋼柱與預(yù)埋件之間焊接可靠。
6、.填充墻必須與柱子拉接筋有效連接,拉接筋為 2φ6 間隔 400, 長 500。 注:未注單位的數(shù)值后,單位為 mm。
1. 由于上部結(jié)構(gòu)很輕,此部分豎向力即中視為零,作為有利條件: ∑N=0.
2. 風(fēng) 荷 載 取 地 區(qū) 百 年 一 遇 值 0.5KN/m2 或 50kg/m2 , 即 q0=50kg/m2,
風(fēng)壓 體型系數(shù)為 1.21;
風(fēng)壓高度變化系數(shù)為 1.17,
則 q1=1.21×1.17×0.5=0.71KN/m2=70.79kg/m2, 則 q=0.71× 2.5=1.8KN/m.
3. 立柱底部預(yù)埋螺桿抗拉強度驗算
如圖 2 所示, 取風(fēng) 壓設(shè) 計值 Wk=0.76KN/m2 ,轉(zhuǎn) 化為線 荷qk=1.9KN/m按懸臂梁則有:
Mmax=ql2/2=1.8×142/2=176.4KN·m, R 拉=Mmax/0.4=441KN,由 5 根 M30×1000 預(yù)埋螺栓承擔(dān),則每根受力為 88KN。實際上,M30×500 化學(xué) 錨栓抗拉、抗剪都在 100KN 以上,更何況是 M30×1000 預(yù)埋螺桿。
4. H 型鋼立柱強度驗算 H 型鋼 300×200×8×12×12 (Q235) : Ix=11400×104mm4, Wx=779 ×103mm3, 根部:σ max=Mmax/Wx=176.4× 103× 103/(779× 103)=226.5N/mm2 ≤250N/mm2,滿足。
5. 抗傾覆驗算
Q=q× 17=3.06t
K≤1.3K0
W1(自重墻)=0.6×2=1.2t/m
W3(土體自重)=6×2=12t/m ∑w0=13.2t,∑W=13.2×2.5=33t
1.3×傾覆力矩=3.06×1.3×14=55.7 抗傾覆力矩=33×2=66>55.7 即聲屏障基礎(chǔ)穩(wěn)定性較好。
七、 工程造價預(yù)算
八、 工期及售后服務(wù)承諾
1. 工程總工期為120天;工程質(zhì)保期為十二個月,此報價一個月內(nèi)有效;
2. 服務(wù)效率:保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障,我方在接到通知后,8小時內(nèi)響應(yīng),維修人員在24小時內(nèi)可達到現(xiàn)場并開始維修。
3. 服務(wù)原則:在保修期內(nèi)我方將免費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞,保修期外零部件的損壞,提供的配件只收成本費,由需方人為因素造成的設(shè)備損壞,我方維修或提供的配件均按成本價計。